Od početka 21. stoljeća, kontinuiranim razvojem CNC tehnologije i širenjem područja njene primjene, igra sve značajniju ulogu u razvoju nekih ključnih industrija (IT, automobilska, laka industrija, medicina, itd.) koje su od vitalnog značaja za nacionalnu ekonomiju i život ljudi. To je zato što je digitalizacija opreme koju zahtijevaju ove industrije glavni trend modernog razvoja. Uopšteno govoreći, CNC strugovi pokazuju sljedeća tri razvojna trenda:
Velika brzina i visoka preciznost
Velika brzina i preciznost su vječni ciljevi razvoja alatnih mašina. Brzim razvojem nauke i tehnologije ubrzava se tempo nadogradnje elektromehaničkih proizvoda, a zahtjevi za preciznošću i kvalitetom površine obrade dijelova postaju sve stroži. Kako bi zadovoljili zahtjeve ovog kompleksnog i-tržišta koje se stalno mijenja, sadašnji alatni strojevi se razvijaju u pravcu velike-brzine rezanja, suhog rezanja i kvazi{4}}suvog rezanja, a preciznost obrade se stalno poboljšava. S druge strane, uspješna primjena električnih vretena i linearnih motora, pojava funkcionalnih komponenti alatnih mašina kao što su keramički kuglični ležajevi, visoka{6}}precizna velika-olova šuplja unutrašnja hlađenja i kuglične matice prisilno hlađenje niska-visoka temperatura-brzina, omogućili su razvoj kugličastih vijčanih parova sa kugličnim vijčanim parovima, također su stvorili uslovi za razvoj parova kugličnih vijčanih vodilica, alatne mašine prema velikoj brzini i preciznosti. CNC strugovi koriste električna vretena, eliminišući kaiševe, remenice i zupčanike, značajno smanjujući inerciju rotacije glavnog pogona, poboljšavajući brzinu dinamičkog odziva vretena i radnu tačnost i potpuno rješavajući probleme vibracija i buke povezane sa prijenosom remena i remenice tokom rada velike brzine- Struktura električnog vretena omogućava brzine vretena veće od 10.000 o/min.
Linearni motori nude velike brzine, odlične karakteristike ubrzanja i usporavanja, te vrhunski odziv i preciznost praćenja. Korištenje linearnih motora za servo pogone eliminiše posrednu vezu prijenosa kugličnih vijaka, eliminirajući zazor prijenosa (uključujući povratni zazor), što rezultira niskom inercijom, visokom krutošću sistema i preciznim pozicioniranjem pri velikim brzinama, čime se značajno poboljšava servo tačnost.
Parovi linearnih vodilica za kotrljanje, zbog svog nula zazora u svim smjerovima i vrlo malog trenja kotrljanja, pokazuju nisko trošenje, zanemarljivo stvaranje topline i odličnu termičku stabilnost, poboljšavajući ukupnu tačnost pozicioniranja i ponovljivost. Primjenom linearnih motora i linearnih vodilica za kotrljanje, brzina brzog hoda alatnih mašina može se povećati sa 10-20 m/min na 60-80 m/min, sa maksimalno 120 m/min.
Visoka pouzdanost: Pouzdanost CNC alatnih mašina je ključni pokazatelj kvaliteta proizvoda. Da li CNC alatna mašina može postići svoje visoke performanse, visoku preciznost i visoku efikasnost, te ostvariti dobre ekonomske koristi, presudno zavisi od njegove pouzdanosti.
Dizajniranje zasnovano na CAD-i modularnom strukturnom dizajnu CNC strugova: Sa širokom primjenom računara i razvojem softverske tehnologije, CAD tehnologija je ekstenzivno razvijena. CAD ne samo da zamjenjuje ručni rad u dovršavanju zamornog rada na crtanju, već što je još važnije, omogućava odabir šeme dizajna i analizu statičkih i dinamičkih karakteristika, proračun, predviđanje i optimizaciju dizajna velikih-potpunih mašina. Takođe može izvršiti dinamičku simulaciju svake radne komponente mašine. Na osnovu modularizacije, trodimenzionalni geometrijski model i realistične boje proizvoda mogu se vidjeti u fazi dizajna. Korištenje CAD-a također može u velikoj mjeri poboljšati radnu efikasnost, povećati -prvi put uspješnosti dizajna, čime se skraćuje ciklus probne proizvodnje, smanjuju troškovi dizajna i poboljšava konkurentnost na tržištu.
