Tck56 CNC strug sa kosim krevetom

U suštini, nagnuta osnovna struktura CNC glodalice sa modelom TCK56 je nagnuta pod uglom od 45 stepeni kako bi se poboljšala stabilnost i domet u poređenju sa tradicionalnim paralelnim tipom, dok još uvek ima određeni stepen kompaktne veličine. Visok-kvalitetni HT-300 liveno gvožđe; prolazi kroz tri faze vještačkog testiranja starosti-kako bi se eliminisao sav unutrašnji stres i ne može se oštetiti vibracijama tokom dugotrajne upotrebe zbog ponovljenih udara. Bruto težina od 3700~4500 kg može pružiti dovoljnu stabilnost za stabilnu obradu predmeta bez deformisanja.

Zbog dizajna nagiba njegovog ležaja, ima prednost u odnosu na tradicionalne strugove s ravnim{0}}obrvi u uklanjanju strugotine. Tokom obrade, strugotine i rashladne tečnosti prirodno padaju u instalirani automatski transporter strugotine gravitacijom; ne akumuliraju strugotine na licu mjesta kako bi zaštitile vodilice i komponente vretena od blokade, smanjile termičku deformaciju za bolji kontinuirani rad automatizacije, itd. Smanjenje vremena ručnog čišćenja-za 80 posto može poboljšati brzinu obrade, značajno produžiti životni vijek alata.

U istraživačkom projektu korišćeni su CNC sistemi{0}}visokih performansi: standardni GSK ili opciono Siemens, FANUC ili KND, funkcija programiranja; Verifikacija programa; Memorija parametara za poboljšanje korisničkog iskustva. Kupola od 12-stanica postiže ultra-nisku-alat-latenciju promjene od 0.2 - 1.5s da skrati vrijeme mirovanja{10}}. Motor sa varijabilnom frekvencijom od 11-15 kw-visoke snage-pokreće vreteno pri brzinama u rasponu od 50 o/min do iznad 4500 o/min bez zupčanika i može efikasno rukovati raznim materijalima. Sistem za ubacivanje koristi unapred-umetnute kuglične vijke visoke preciznosti kako bi se osigurala tačnost pozicioniranja po X, Z ose od ±0,01 mm i ponovljivost ±0,003 mm; Postigla je svoju strogost u cilju proizvodnje složenih radnih komada.

Nagib baze od 45-stepeni može pružiti ugodan ugao rada za radnike da dođu do područja obrade i neometano rade Kontrolni panel. U velikoj mjeri, čitava kućišta štite operatere od rezanja tekućinom za sečenje ili strugotinom iznutra tokom rada.[8] Automatski centralni-sistem za podmazivanje vrši tačkasto{6}}podmazivanje uljem na vodilici i komponentama kugličnih{8}}zavrtnja radi smanjenja habanja i smanjenja troškova održavanja. Modularni dizajn i inteligentni kodovi grešaka za brzu dijagnozu; Mali faktor oblika smanjuje zauzetost u radioničkim prostorima u odnosu na opšte strugove sa ravnim ležajem sličnih specifikacija.